Металообробка

Калькулятор фасок і радіусів для токарки ЧПК

Обчислюйте точки підходу/відходу для фасок і радіусів на токарному верстаті з корекцією на RE різця — менше ручних проб на станку.

Розрахунок токарних фасок/радіусів

Фаска або радіус «на вихід»: точіння знизу-вгору (X+, Z−) без G41/G42. Нуль Z на торці деталі.

Режим обробки

Радіус при вершині різця (r), мм

Номінальний діаметр вала (D), мм

Величина фаски (C), мм — осьовий хід

Кут фаски (°), від осі Z

Для 45°: k ≈ 0.4142, delta = r·k. Приклад D=100, C=1, r=0.8.

Напрямок обробки

Результат кодування ЧПК

Теорія (номінал)

X98.000 Z0.000 → X100.000 Z-1.000

Вершина різця

G1 X97.337 Z0.331

G1 X100.937 Z-1.000

G0 X97.000 Z1.000 (Підхід до торця на безпечний діаметр)
G1 X97.337 Z0.331 F0.2 (Врізання перед торцем з урахуванням радіуса r)
G1 X100.937 Z-1.000 F0.1 (Точіння фаски знизу-вгору на вихід, X+, Z-)
G1 Z-2.000 (Короткий прохід по циліндру вала)
G0 X102.000 (Безпечний відвід по діаметру)

k=0.414 · kфін=1.172 · delta=r·k

Увага: Розрахунок на діаметр (вісь X). Перед запуском перевірте прив'язку інструмента (Т-код). Подачі F0.1 / F0.2 — орієнтовні.

Схема: зовнішній контур (вал) · фаска