Калькулятор режимів різання онлайн

Швидкість різання (V_c) — це лінійна швидкість, з якою різальна кромка інструменту переміщується відносно поверхні заготовки. Вона вимірюється в м/хв (метрах за хвилину).

Швидкість різання є первинним параметром, який обирається за каталогами виробників інструменту залежно від:

• групи матеріалу за ISO (P — сталь, M — нержавіюча сталь, K — чавун, N — кольорові метали тощо);
• твердості матеріалу (HB або HRC);
• матеріалу самого інструменту (твердий сплав, швидкорізальна сталь HSS, кераміка) та його покриття (TiAlN, AlTiN тощо).

На основі рекомендованої швидкості різання розраховуються оберти шпинделя (n, об/хв) за формулою:

Де:

• D — робочий діаметр інструменту (фрези) або діаметр обробки (для токарної операції), мм;
• π — математична константа (≈ 3.14159).

⚠️ Наслідки помилок: Якщо швидкість різання занизька, інструмент працюватиме неефективно, що може спричинити налипання матеріалу. Якщо швидкість зависока — температура в зоні різання критично зросте, що призведе до швидкого пластичного деформування або мікросколів твердосплавної пластини.

Подача визначає, на яку відстань зміщується інструмент за одиницю часу або за один оберт.

Подача на зуб (f_z, мм/зуб): Товщина стружки, яку зрізає один зуб фрези за один прохід. Це базовий параметр для фрезерування, який гарантує, що зуби фрези будуть саме різати метал, а не тертися об нього.

Подача на оберт (f, мм/об): Використовується безпосередньо в токарній обробці або під час свердління. У фрезеруванні вона дорівнює:

Де z — кількість різальних кромок (зубів) фрези.

Хвилинна подача (F або V_f, мм/хв): Швидкість подачі, яку ми безпосередньо прописуємо в G-коді (адреса F). Вона розраховується як для фрезерування, так і для точіння:

Для повноцінного аналізу режимів різання, окрім швидкості та подачі, необхідно враховувати геометричні параметри зняття шару металу:

Аксіальна глибина різання (a_p, мм): Глибина, на яку інструмент занурюється в матеріал уздовж своєї осі за один прохід.

Радіальна ширина різання / перекриття (a_e, мм): Ширина фрезерування або крок зміщення (Stepover) між сусідніми проходами.

При зменшенні радіального перекриття (a_e < 0.5 × D) виникає ефект потоншення стружки (Chip Thinning). У цьому випадку реальна товщина стружки стає меншою за задану подачу на зуб f_z. Щоб компенсувати цей ефект і захистити інструмент від тертя та зміцнення матеріалу, хвилинну подачу необхідно пропорційно збільшувати.

Жорсткість системи ВІДС: Стан верстата, жорсткість пристосування (лещат, патрона), виліт інструменту та геометрія деталі безпосередньо впливають на вібрацію. При низькій жорсткості розраховані режими потрібно коригувати в бік зменшення (a_p або f_z).

Охолодження (ЗОР): Застосування мастильно-охолоджувальної рідини або подачі повітря під тиском є критичним для евакуації стружки із зони різання. Повторне перерізання стружки (особливо в глибоких кишенях або пазах) є головною причиною раптової поломки фрез.